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钢筋笼生产线是多工序、工步同时合生产钢筋笼专业设施,要求所有参与人员必须做到;
1;生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺
2;生产线工作期间不允许非生产人员机械、工件。
3;生产前调试好各机械、部件及。试运行各动、自动功能
4;骨架成后绕筋单人操作,其余人员均为辅助,禁止疲劳、酒后操作,机器运转时禁止抓、握工件。
5;生产中随时处理物件及流动人员,保障生产。
6;设备上拼装骨架,工件时采点动,避免连续转动。
7;绕筋成后必须断开绕筋,推开小车给钢筋笼料让路
8;机械进行、更换机件、时不得开动机器
9;成机机械须有良好保护接地和接零,不允许机器带病工作,保障机械设备始终处于良好工作状态。
10;工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。



1. 钢筋笼成型机自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型方式相比,是传统人 工制作的34倍。正常情况下12米设备,备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率高。
2. 钢筋笼滚焊机加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,精度高;由于采用机械旋转的方式,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
3. 钢筋笼滚焊机加工成本大大降低,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4。
4. 钢筋笼滚焊机场地适应力强。可以根据现场的场地大小、需加工的分节钢筋笼的长度组合布置钢筋笼成型机,解决了同类产品场地大小必须满足钢筋笼成型机要求的现象;方便运输、拆装简单:整套钢筋笼成型机采用模块化设计理念,非常适合工地方式的流动性大、经常搬迁的特点。
5. 钢筋笼滚焊机工人疲劳强度大大降低,由于机械化作




全自动数控钢筋笼绕筋机平时的维护和保养工作:一、全自动数控钢筋笼绕筋机在使用前要检查,看各线路连接是否正常、各螺栓螺母是否松动、工作台和全自动数控钢筋笼绕筋机是否保持水平等,同时在加工之前,机器空转几分钟,方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。
2. 产品途及优势
钢筋笼绕筋机现,解决了钢筋笼滚焊机无法同时双盘筋同时缠绕问题,且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作,效率高,省时省工,对于不同直钢筋笼切换设备不刻意调节,使方便灵活。结束了钢筋笼一贯工历史,为桥梁桩基制造大大了效率,可根据客户情况定制设备,可加工36米以上,直两米以上钢筋笼,广泛于高铁、高速等项目建设,钢筋笼绕筋机加工钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内,基本都是项目部产品。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,本司郑重承诺绕筋机整机质保一年,不仅要把好产品售去,还要给客户提供优质售后服务,时间为客户安装设备,时间为客户解决问题。



本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了钢筋笼1、加长筋11、十字筋2、浮标3、吊绳31、定位筋4、定位环41、套环42等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

 技术特征:
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置,包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼(1),其特征在于:还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋(2),十字筋(2)端部与钢筋笼(1)焊接,且十字筋(2)交叉处位于钢筋笼(1)几何轴线上,还包括顶端连接有浮标(3)的吊绳(31),吊绳(31)底端连接在十字筋(2)交叉处,所述的钢筋笼(1)上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋(11),且两根加长筋(11)伸出钢筋笼




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